首先我們都知道低壓注塑機的鎖模部分的工作壽命十分長，但由于長時間的工作！會出現(xiàn)金屬疲勞或者金屬之間的摩擦產(chǎn)生的磨損、劃痕等問題，嚴(yán)重影響了鎖模部分的壽命，其次是不正確的保養(yǎng)方法也會導(dǎo)致鎖模部分的機械設(shè)備縮短使用壽命，所以今天的主要內(nèi)容就是給大家正確的闡述一下低壓注塑機鎖模部分的保養(yǎng)步驟。

  大家都知道鎖模部分的機鉸工作壽命十分的長，但每一活動部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐櫥?，避免機械之間的摩擦，導(dǎo)致溫度升高使得材質(zhì)韌性降低，那么接下來我們就具體的說一下鎖模部分機鉸部分的預(yù)防性保養(yǎng)工作：

  1、每天檢查一下中央潤滑系統(tǒng)以及其潤滑部分分布器和潤滑油喉，看是否有潤滑喉斷裂或脫出，開機前最好預(yù)防性的打油一次，保證每個潤滑點都有油流出，但一定要注意！在操作低壓注塑機生產(chǎn)產(chǎn)品的時候一定要根據(jù)具體情況設(shè)定潤滑參數(shù)。

  2、保持4條哥林柱清潔，如果是選用的無油銅套，那么發(fā)現(xiàn)有黑色油跡屬于正常情況。

  3、保持滑腳、滑軌的清潔和潤滑。

  4、盡量避免使用接近或超過工作壓力的鎖模，畢竟一旦發(fā)生問題就不是鎖模的問題了。

  5、避免使用過大過重的模具，這是因為！一旦使用了過大過重的模具，很有可能會出現(xiàn)哥林柱拉斷或機鉸不均勻磨損的故障，當(dāng)然了，最主要的是低壓注塑機只適合小型的模具，無法使用過大的模具。

  6、日常對、潤滑系統(tǒng)、滑軌、哥林柱、潤滑喉、鎖模等等部位進行保養(yǎng)維護，這樣基本就能避免機械壽命減少的問題。